復盛壓縮機要運行得好，除機組本身(包括軸機及其系統) 的性能、工藝管網的配合性能、 安裝質量等要好以外，還必須精心操作，在運行中認真完成各種監測和檢查，并對所得數據 進行認真的分析處理。

復盛壓縮機類型不同，驅動機種類也很多，有電動機、汽輪機和燃氣輪機 等，因而操作方法也不盡相同，特別是化工復盛壓縮機的操作還和化工工藝操作密切相關。

下面針對汽輪機驅動的離心式復盛壓縮機操作中一些共性問題進行討論。

復壓縮機機組在啟動運行前檢查或試驗

①檢查確認主、輔機安裝合格，氣路、汽路、水路和油路安裝、清洗符合要求; 對初 次開車應確認管路經過吹掃，管路內無焊屑、廢紗、砂石等異物，在復盛壓縮機氣缸入口管加裝 臨時錐形濾網，待運行一段時間后再取出; 檢查管路架設的質量，不允許由于管路的膨脹收 縮、振動和重量影響到氣缸本體; 檢查確認復盛壓縮機、汽輪機轉子能否順利轉動、管道和缸體 內積液是否排盡、中間冷卻器的冷卻水是否暢通等。

②檢查確認油路系統清洗合格，油箱的油量適中，油經取樣化驗合格，油冷卻器的冷 卻水暢通，蓄壓器已按規定壓強充氮氣，油泵能否正常輸油，提供符合規定的壓強、 溫度和流量的滑油、密封油和汽輪機調節系統用油。

在機組運行前已對油系統試運轉，把所有指標調整到規定要求，對全部聯鎖儀表 閥門進行過試驗，檢查確認靈敏無誤。

檢查確認電氣線路、儲氣罐和儀表空氣系統完好，儀表閥門靈活準確，自控保安系統經過 檢驗確認動作靈敏無誤，全部測量及顯示儀表調整好。

一般汽輪機驅動的復盛壓縮機機組的主要操作步驟是: 啟動前準備、啟 動、負荷運行、停機。