1.復盛空壓機負荷試機

(1)如一切正常,裝上氣閥,打開空壓機的進氣管線閥門,檢查氣閥蓋和活塞桿密封是否漏氣,如果不漏氣,裝上蓋板進行負荷試機。

(2)一切正常啟動機組,進行加載,使機組進氣壓力調整至0.1MPa( 表壓力),保持900-950r/min轉速,運轉Smin,檢查機組運行狀況及溫升。

(3)重新啟動,加載,保持900~950r/min轉速、0.1MPa進氣壓力狀態下運行30min,期間注意巡查,停機后檢機組各部配合情況。

(4)啟動機組并加載,保持900-950r/min轉速,使進氣壓力0.1MPa 下運行30min,然后將進氣壓力升至0.15MPa運行30min停機,檢查機組溫升情況。

(5)再次啟動機組并加載,保持900~950r 'min 轉速,使進氣壓力0.15MPa 下運行30min,然后升至0.2MPa 下運行90min 后停機,檢查機組各運動 部件的溫升情況及主要配合情況。

(6)如果一切正常,清理好作業現場。

2.復盛空壓機的磨合操作

(1)新氣缸在磨合期間,第一周應選用比正常工作粘度高的潤滑油( 常用SAE600W 或HS-22空壓機油),并將注油器流量調到最大,以便沖洗磨屑和外部雜質。

在后來的三周磨合期間,逐漸用正常運轉使用的潤滑油稀釋第一周所用的油。隨著氣缸的磨合,應經常對氣缸進行檢查,看氣缸是否呈 現出鏡面,由于磨合油被稀釋,可能出現溫度升高等問題,要注意增減重磨合油的比例,直到氣缸壁上星現出鏡面。

當磨合完成全部采用正常工作的潤滑油時,逐漸調節注油器的行程,使注油量達到最佳。

(2)復盛空壓機磨合期按照720h運轉，保持900-950r/min轉速,進氣壓力在0.15MPa下。

(3)復盛空壓機初次運轉至少24h,但不能超過72h,應更換空壓機的潤滑油,清洗或更換機油濾芯。磨合期過后再次更換潤滑油,清洗或更換機油濾芯。

(4)要每小時記錄一次水溫、油壓、空壓機的進氣壓力和氣缸排氣溫度。每天要檢查活塞桿密封的密封性。

(5)運行一周后檢查所有的螺栓、螺母按要求緊固,檢在曲軸主軸承間隙和連桿軸承間隙,檢查活塞桿的跳動量。