1.908 極壓空壓機防銹切削液

該油品用于鋼、鑄鐵、某些銅合金等的一般磨削和車、 銑、鉆、鉸、精珩等多種切削加工。

外觀: 母液為棕色半透明均勻液體，稀釋液為透明均勻。

液體。PH 值: 8~9。

該油品為水基切削液，可代替乳化油，根據加工需要, 按乳化油方法調配。

該油品有良好的冷卻、清洗、防銹、潤滑等綜合性能， 尤以極壓性和防銹性較為突出。

由于清洗能力較強，注意加強對機床的保養。注意及時 按原配比濃度進行補充。

2.F-43 防銹空壓機切削油

該油品用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等材料的切削加工, 特別是對難加工的合金鋼、不銹鋼，效果更為滿意劫運動粘 度(50C ): 6~12mm2/s。

該油品是一種有良好防銹效果的新型防銹切削兩用油， 性能優于硫化切削油。

3.空壓機乳化油

該油品分為1、2、3.4四個牌號。一般用于速度高而 深度小的加工工序和速度低而深度大的加工工序(螺紋切 削、鉸削、拉削、鉆深孔、鏜深孔、鍤齒、銑齒等)。

外觀: 棕黃色至淺褐色半透明均勻油體。乳化液PH 值: 1、2、3號為7.5~8.5,4 號為8.5~9.5.

1號防銹性好; 2 號清洗性好; 3 號極壓性好; 4 號冷 卻、清洗性好。

調制濃度，根據工件材質和加工精度適當掌握。一般粗粗磨等，乳化液濃度為5%; 精加工如加工如粗車、預銑、 精車、鉆孔、銑、磨等,乳化液濃度為10%~25%。

精車、鉆孔、銑.磨等,調制應使用軟化水，以免影響其安定性。 機床停車后，要及時擦洗乳化液流濺過的部位,以防腐蝕。

循環使用的乳化液應適時更換，以免過分濃縮或污獨，影響使用效能。

4.極壓空壓機切削油

該油品用于攻絲、鉆孔、車螺紋、鉸孔、拉花鍵、滾銑 齒槽等工序?？纱嬖玫膭又参镉?也可代替硫化切削油。

該油品能承受較大的加工切削壓力,提高加工工件精 度;有較好的冷卻和清洗性，能帶走切削熱和金屬屑; 如出現沉淀,應加熱攪勻后使用。

5.硫化空壓機切削油

該油品用于高負荷、低轉速的工序如鍤齒、滾齒以及切 面小的工序如銑齒、螺紋切削等,起潤滑兼冷卻、洗滌作用。

粘度較高，運動粘度(50C) 為20~25mm2/s。

該油品極壓性好，因含硫,可降低加工工件表面粗糙 度; 不能用于有色金屬的切削工序; 不宜長期貯存。