1.往復式壓縮機選擇級數的原則

級數的多少首先以各級排氣溫度不超過所規定的值為基本原則。

對于不同用途、不同大小的壓縮機，排氣溫度限制是不同的; 其次是以省功為目標，尤其是對大中型連續運轉的壓縮機，省功是最重要的; 第三方面要兼顧機器運轉可靠、壽命長、使用維修方便等特點。

同時還要考慮機器造價成本，這對微小型壓縮機來說極為重要。

因此，對大中型壓縮機鑒于省功的目的，其級數可適當取多些; 對微小型壓縮機來說，級數不宜太多，以確保結構簡單、 使用方便。

2.往復式壓縮機合理選擇級數的理論依據

合理選擇級數的理論根據是按多級壓縮消耗的總功最小提出的。

眾所周知，等溫壓縮循環功最小，等溫指示功是隨壓力比的增加而增加的，與級數的多少無關。

多變或絕熱指示功與等退指示功之差La 在低壓時較小,壓力比增加后LS增加。

克服氣體流動阻力所消耗的功OL 是隨級數的增加而增加的; 不管級的壓力比高還是低，每級流進流出的壓力損失耗功OL是基本相同的。

因此，在級的壓力比較低時，阻力耗功OL 在總損失中占主要地 位; 在壓力比高時，多變壓縮功與等盤壓縮功之差LS在總損 失中占主要地位。

按照以上敘述，對單級可確定出最佳壓力比應滿足的表達。

已知級的理論等溫循環指示功最小，將級的理論等溫循環下 示功損失示意圖指示功與實際循環指示功的比值稱之為等溫指示效率，用 n-表示。

將上式對壓力比e 求一階導數，并令其等于零，便可求得單級等溫指示效率最高時的壓 力比，并稱此為最佳壓力比，用eo表示。

其所以有最佳壓力比eo使等溫指示效率最高，其理由可以這樣來解釋: 當壓力比取某 適當值時，能使級的吸、排氣壓力損失，與壓縮過程中的多變壓縮功較等溫壓縮功多出的 部分之和達到最小。

3.往復式壓縮機級數的確定

對大中型壓縮機來說，選擇級數以省功為原則。首先按式(3-21) 確定出最佳壓力比， 然后根據所需要的總壓力比求壓縮級數。

不考慮溫度系數的影響而得出的等溫 指示效率曲線。若所選擇級數恰恰在兩條效率曲線的相交處，應選取較少的級數。

實際上，應考慮到前面提及的選擇級數的其他原則。

譬如，對小型以下的壓縮機每級壓力比可大于4,而微型壓縮機壓力比可達12;一般動 力用微型空氣壓縮機均為單級，以求結構簡單、重量輕、成本低; 大中型壓縮機每級壓力比 按e; 2~4來確定級數。