軸封是經常遇到的技術課題，不同的使用場合有不同的要求，不同密封形式有各自的特點。但是,事物總是一分為二的。

隨著生產和科學試驗的發展,對空壓機旋轉軸封提出更高要求， 如高速、高溫、高壓和對泄漏、壽命的要求，有時密封可靠與否成為整個裝置安全運轉的主要因素。

實際上,同時考慮并適應高速、高溫、高壓等各種需求,除需改善單一密封形式的 性能外，同時采用多種密封形式的聯合工作,達到取長補短,也是解決復雜密封問題的途徑。 

1.空壓機磁力傳動密封工作原理及特點

磁力傳動密封屬于非接觸式全封閉型密封，與其它常用密 封形式相比，從根本上消除了旋轉密封的泄漏通道，將動密封轉化為 靜密封，保證絕對密封，安全可靠，開辟了惡劣工作條件和苛刻操作 條件下的密封新方法。

同時因傳動無直接接觸而使噪聲降低，振動或小。

如果載荷突然過大，有過載保護作用,當采用了磁特性優良的永磁 還會自動滑脫,材料,一旦載荷正常，左右兩半又協調運轉。

磁力傳動密封對往復或旋轉運動的密封均適用，對于旋轉運動的磁力 傳動密封又分軸向和徑向傳動兩種。

軸向磁力傳動形式，主動軸1上安裝一個法蘭盤,其上布置n塊永磁體，極性為軸向,N極與S極相間排列， 從動軸2 上亦然。

從永磁體的布置上又分為分散型和組合型磁路,其中分散型磁路, 傳動尺寸大，耗功大，傳遞功率較小。

隨著新型稀土鉆類永磁材料的研制與開發， 可密集排列永磁體，70年代中期出現組合磁路。

利用相鄰磁極間同性相斥(推力) 和異性相吸(拉力) 作用，獲得結構尺寸較小,而傳遞功率較大。

2.空壓機磁性傳動力矩計算

相鄰兩磁極對從動磁極的作用力在旋轉方向上的T是相加的，從而形 成傳動力矩，而軸上的A,則彼此相反，相互抵消。

由理論力學知，一體系在某方向的力矩等于該體系在該方向上的能量梯度，其中0為旋轉角。

靜止時，永磁體工作處在A,轉動時，其工作在A2處，則轉動時主動件 與從動件之間有一相位差。